La tecnología ha avanzado a pasos agigantados en minería. Y eso bien lo sabe Finning, un actor fundamental de la industria que ha elevado los niveles de eficiencia, productividad y seguridad de sus clientes de la mano de la innovación tecnológica.
Finning, principal distribuidor de equipos Cat a nivel mundial, es hoy ampliamente reconocido por su tecnología y seguridad gracias a sus servicios de excelencia e innovadores programas de mantención preventivos que minimizan los riesgos en la operación.
El uso de cámaras termográficas, drones, y distintos programas, softwares y aplicaciones implementados por Finning, monitorean a los equipos en tiempo real, sin detenciones innecesarias, lo que ha beneficiado a sus clientes.
De esta manera, la operación se vuelve más eficiente, optimizando el uso de los recursos y aumentando notablemente la seguridad, al no tener que recurrir a inspecciones presenciales que implicaban cierto riesgo para las personas.
“Nuestro permanente foco en seguridad nos ha puesto como objetivo eliminar la exposición de los operadores, mantenedores y de los equipos técnicos a la ‘línea de fuego’. Es decir, nos preocupa sacar a las personas de lugares donde existen ciertos riesgos, para llevarlas a otro lugar donde esos riesgos ya no existen. Y esto se hace de la mano de la tecnología”, explica Poirot Escovedo, director de operaciones mineras de Finning.
“Ya no es necesario realizar tareas que antes se hacían en forma manual y presencial, lo que generaba mayor interacción entre las personas y las máquinas. Hoy, gracias a la tecnología, esas tareas de monitoreo, inspección o control se realizan a distancia, en forma remota, lo que es mucho más seguro y eficiente”, agrega Poirot Escovedo.
Muchos de estos avances tecnológicos están presentes a diario en las operaciones de Minera Candelaria, donde Finning tiene activa presencia y participación en el suministro de equipos, repuestos, servicios de mantención y consultoría.
“Si antes los controles e inspecciones de los equipos se hacían en forma manual en los talleres, hoy los testeos se hacen vía remota y con los camiones funcionando. Y esa información llega directo a un computador, que puede estar en una oficina; o llegar eventualmente a un dispositivo móvil”, destaca el ejecutivo de Finning.
Otra ventaja que tiene el uso de la tecnología es que la información que se recopila del equipo puede analizarse al mismo tiempo en muchos lugares. “Por ejemplo, se podría estar viendo en una oficina en Santiago, en el Centro Integral del Conocimiento (IKC) de Finning en Antofagasta o en la fábrica del equipo, en Estados Unidos. Así podemos tomar decisiones más rápidas y ágiles, pues tenemos a varios expertos analizando la situación al mismo tiempo, lo que enriquece el diagnóstico. Así mismo, permite ser más asertivos, optimizando tiempo y recursos”, agrega Poirot Escovedo.
Para lograr esta optimización ha sido clave el rol que ha jugado el centro IKC de Finning, que reúne y procesa datos de los equipos con un modelo de gestión colaborativo; integrado por expertos en mantenimiento y operación. IKC trabaja en estrecha colaboración con los clientes para que los equipos Cat logren su máximo desempeño en productividad y costo por tonelada.
