Cuando un desafío se transforma en una oportunidad, requiere de la intervención de un equipo multidisciplinario para su evaluación, planificación y ejecución. Eso es justamente lo que se hizo para el proyecto Reubicación Pala de Cables Caterpillar 7495 en Finning.
Así es, un verdadero desafío, ya que estamos hablando de movilizar, reparar, armar y poner en marcha una pala de cables, equipo de extracción minera, cuyas dimensiones generales son 20,87 m de altura, 13,11 m de ancho y 29,00 m de largo, con un peso total de 1.400 toneladas.
El proyecto comenzó con la evaluación en terreno del estado de las partes y piezas que componen este equipo, un total de 299 bultos, entre componentes estructurales, mecánicos y eléctricos, además de los cajones que contienen piezas menores. Todos estos bultos habían estado almacenados por más de cinco años, por lo que esta evaluación realizada por Ingenieros de Servicio y personal de Servicios Mineros de Finning, fue clave para el éxito del proyecto.
Los componentes mayores, tales como motores eléctricos de los cuatro movimientos principales (propel, crowd, hoist y swing), transformadores, gabinetes de control y cajas de transmisión, pasaron por la revisión de expertos en reparaciones del CSAN (Centro de Servicios Antofagasta), para posteriormente continuar su ruta al sitio final de armado en faena.
Adicionalmente a lo estrictamente técnico del equipo, la implementación del plan logístico para la movilización de la pala fue un proyecto por sí mismo, desde el estudio de ruta realizado por el transportista con la supervisión del área de transportes de Finning, pasando por los permisos viales correspondientes, coordinaciones con las autoridades de las comunidades por donde debió transitar la carga y hasta las escoltas de Carabineros de Chile de las distintas localidades, que fueron testigos de tan imponente convoy, cuyo recorrido superó los 1.320 km.
Finalmente, se entró al proceso crítico de armado de la pala, desarrollado por el área de Servicios Mineros de Finning, quienes, en condiciones de altura geográfica y climáticas extremas, características de esta faena, supieron cumplir bajo los estándares de seguridad y calidad propios de Finning dicho cometido. Lo que complementado por los Ingenieros de Servicio tanto de Finning como Caterpillar durante el procedimiento de comisionamiento (puesta en operación) de la pala, se entregó un equipo confiable y productivo al cliente, acumulando más de 42.500 horas hombre sin accidentes con tiempo perdido.
Como resultado se desarrolló un proyecto de manera confiable, colaborativa e innovador, obteniendo resultados consistentes en el rendimiento del equipo y un cliente satisfecho con el producto y servicios recibidos. ¡Esto es Finning!
