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Eficiencia Operacional

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Asesoría técnica y en operación

Maximizamos el desempeño de tus equipos Caterpillar aumentando así su productividad. Esto lo hacemos por medio de un trabajo conjunto y asesoría experta para identificar puntos de mejora como lo son: disponibilidad, utilización, control de costos, operación y mantenimiento.

  • Mejores prácticas, conceptos y procedimientos de operación y mantención de los equipos.
  • Evaluación, diagnóstico y solución de fallas.
  • Utilización de Softwares de CAT (ET y VIMS) para mayor eficiencia de procesos.
  • Asesoría en ejecución de Inspecciones y recomendaciones operacionales.
  • Análisis de Aceite, ventajas y cómo potenciar la información.
  • Asesoría en el control de contaminantes.
  • Evaluación y guía para programas de reparación, reemplazo de repuestos y/o componentes.
  • Administración de las garantías y Cartas de Servicio.

Diagnóstico de procesos de mantenimiento

Por medio de una auditoría especializada se evaluarán técnicas de operación, severidad del sitio, aplicación de equipos en faena y ejecución de procesos de mantenimiento. Podremos identificar con esto:

  • Las condiciones de aplicación y utilización de los equipos Caterpillar.
  • Nivel de ejecución e interacción de los procesos de mantenimiento.
  • Línea base funcionalidad de procesos de mantenimiento.
  • Oportunidades para Mejoramiento Continuo.

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FORMULARIO DE CONTACTO

 

Análisis operacional (OR) / Control de carga

Análisis Operacional

Al evaluar las condiciones de operación, aplicación y severidad de mina, podemos cuantificar su impacto sobre variables de confiabilidad y vida útil de componentes, así como:

  • Determinar si se está obteniendo el máximo beneficio sobre la inversión de equipos.
  • Ayudar a establecer y lograr desafíos exigentes en seguridad, eficiencia y rentabilidad.
  • Identificar fortalezas y oportunidades de mejora en tamaño y selección de equipos, técnicas de operación, condiciones del sitio, diseño y mantención de caminos.

Alcances: Proceso de perforación, tronadura, carguío y transporte. Análisis de elementos de desgaste.

Control de Carga

Certificar la precisión de los sistemas de medición de carga y asegurar el cumplimiento de la regla 10/10/20 de Caterpillar.

  • Determina el target real de carga por camión o flota
  • Valida los sistemas de carga útil, actualmente instaladas, de los equipos.
  • Parámetros para determinar o corregir densidades de materiales in situ.
  • Entrega valores de carga por posición de neumáticos para posteriores análisis de TKPH.

Análisis técnico de equipos (AT1-AT2-AT3)

Es un informe técnico producto de una inspección visual e instrumental en base a metodología certificada por Caterpillar que ejecuta pruebas y mediciones de sistemas y componentes para determinar el estado del equipo y sus potenciales problemas de operación.

Junto con los resultados evaluados, Finning entrega un diagnóstico y las recomendaciones a seguir para la reparación del equipo.

Proceso incluye:

  • Inspección visual con equipo detenido.
  • Puesta en marcha del equipo y operación en condiciones actuales.
  • Instalación de instrumentos de prueba para medición de parámetros críticos.
  • Pruebas al motor, sistema hidráulico, transmisión y sistema eléctrico.
  • Toma de muestras de aceite de los diferentes compartimientos del equipo.
  • Entrega de informe con recomendaciones, sugerencias y cotización de repuestos si es que hubiesen.

Control de contaminantes

Aumentar la vida útil de componentes y sistemas no sólo ayuda a reducir las detenciones no programadas de equipos, sino también mejora la confiabilidad, disponibilidad y disminuye los costos de operación.

Todo esto es posible por medio de la aplicación de prácticas comprobadas de trabajo en taller como en terreno, que asegura la ejecución de procesos limpios y fluidos para mantenimiento y reparación de equipos Cat, obteniendo como beneficios:

  • Confiabilidad y Vida útil de componentes
  • Identificación de focos de contaminación
  • Protección durante el almacenaje de repuestos / componentes.
  • Correcto manejo de fluidos (lubricantes / combustible / refrigerante)
  • Disminución de accidentabilidad mediante la cultura de las buenas prácticas.
  • Certificación Caterpillar como ventaja competitiva.
  • Eficiencia, productividad y control de costos en los procesos de mantención y reparación (H.H)